保證中間包質量，層層把關落實驗包、烘烤，確保塞棒控流穩(wěn)定，耐材在安全使用范圍內。

中間包快速更換時，在舊中間包停澆過程中嚴禁轉出尾坯模式，保護渣按正常澆注情況添加，即結晶器保護渣保持“黑渣”操作。

主控負責報接包時間，即從中包卡棒開始計時到新中包開澆，關注二冷水流量和扇形段軟壓下情況及拉矯機電流等參數(shù)，同時記錄接包時坯長，并通知臺下,密切關注鑄坯是否拉動，如出現(xiàn)鑄坯拉不動報警，馬上通知機長，采取應急措施：把10-11段開口度抬起10mm；重新啟動拉矯機等措施。

中包停澆后主控及時取消停澆中間包在澆注位，選定備用中間包在澆注位，防止出現(xiàn)接包中間包稱重異常。

最后一爐大包澆完需測量中間包鋼水深度，防止稱重不準，拉空中間包，結晶器下渣。

接包過程出現(xiàn)結冷鋼，結晶器液面上漲，采取應急處理，通過拉速調節(jié)結晶器液面。

連鑄高效穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)必須做好工序的溝通，確保鋼水的連澆；現(xiàn)場鑄機設備要做到精細化管理，確保設備穩(wěn)定可控；嚴格崗位標準化作業(yè)，堅決杜絕違章操作和誤操作，確保安全生產(chǎn)。下一步中南股份煉鋼廠將繼續(xù)做好生產(chǎn)總結，實現(xiàn)板坯優(yōu)碳鋼在線斷面寬度調整接包生產(chǎn)，為板坯連鑄機提升生產(chǎn)效率夯實基礎。